20新世纪90朝代阶段,各国轧钢加工关卡与祥和的加工关卡仍有着太大的距离感,会合表达在:轧钢加工能力关卡低、机器设备不充分且报警率较高;轧钢加工开发计划化不存在,未建成较大的开发计划的轧钢加工线;轧钢加工的能源开发耗电量大、加工直接费用高、实惠效用欠佳;轧钢企业产品的安全性能欠佳、明细过于单一。

1、轧钢出产在国民经济中的首要方位与作用 

轧钢出产是将钢锭及接连铸坯轧制成材的出产环节。 用轧制的方法出产钢材，具有出产率高、品种多、出产进程接连性强、易于完成自动化等利益。 钢材的出产方法有轧制、铸造、挤压、拉拔等。 用轧制方法得到的钢材，具有出产进程接连性、出产效率高、品种多、质量好、易与机械化、自动化等利益，因此得到广泛的使用。 现在，约有90﹪的钢都是通过轧制成材的。 有色金属成材，首要也用轧制的方法。  轧钢出产在国民经济中所起的作用是非常显著的。钢铁工业出产中，除少数的钢用铸造或铸造方法制成零件外，炼钢厂出产的钢锭与连铸坯有85～90％以上要通过轧钢车间轧成各种钢材，供应国民经济各部门。可见在现代钢铁企业中，作为使钢成材的轧钢出产，在整个国民经济中占有着失常重要的方位，对促进我国经济快速展开起非常重要的作用。

 2、国内外轧钢机械的展开状况 

十九世纪中叶轧钢机械仅仅轧制一些熟铁条的小型轧机，设备简陋，产量不高；有的轧机是用原始的水轮来驱动。大上个世纪五十年代往后，钢的产量大增；各先进工业国的铁路建造与远洋航运的展开，蒸汽驱动的中型、大型轧机先后出现了。 上个世纪的电气化使功率更大的粗轧机敏捷展开起来。 上个纪50～70年代，由于汽车、石油、天然气的运送，电器电子工业与食物罐头工业的展开，钢材出产是以薄板占优势为特征的。总的来说，轧钢机械向着大型、接连、高速和计算机控制方向展开。