轧钢机设备的切分轧制的工艺巧妙地把铸造和轧制两种工艺结合起来，相比于传统的先铸造出钢坯后经加热炉加热再进行轧制的工艺具有简化工艺、改善劳动条件、增加金属收得率、节约能源、提高连铸坯质量、便于实现机械化和自动化的优点。现在切分轧制工艺的主要分类有：辊切法、切分轮法、圆盘剪法等。

切分轧钢的大部分优缺点：1、在能力相等时，轧钢机采用了切分连轧可下降钢坯的高温摄氏度40℃左右侧，液体燃料少20%，耗电率可下降15%，总的制作制造费可下降10—15%，那就是哪项可下降制作制造成本预算的易行而效果的控制措施。2、切分轧钢与常见轧钢相信，厂品高精准度可提供5%—6%，主要原因是切分后两条线还咬入，横横剖面发生变化太大，且头尾平均温度小短路电流平均。除外，切分轧钢只前边3个机架做出，另一个均为微支撑力和无支撑力轧钢。

3、轧钢机用同样尺寸的坯料生产同样规格的产品，只需轧制1/2的断面，因而可减少轧制道次。

4、满足双股或多线切削，使轧机的产生量同比度提供，这在产生小的规格的产品的时愈来愈决定性。5、去切分连轧的流程中，应该保持网上长宽比检查测试二氧化碳激光机器的单方面性和抗电磁波辐射性更为重要另一什么的光波，以此来为机制构思的二氧化碳激光机器测径仪适用于在 线测试轧件长宽比，可维持测试轧件在质量/铅直和与质量顶角为450放向上的长宽比，并可将结论现示和存贮在确定机体系中。运营工作员可不同显 示的结论，尽早要了解制造流程中的轧件长宽比gps可靠性强，精密度，在取决于不低于标准gps可靠性强，精密度时尽早对轧钢机去调节，以下降废旧物资，不便调节运营。