连轧机的结构采用双闭环调速系统，它是通过对电机的容许过载能力的充分利用，使近似再电机受到限制，以及对电力的拖动系统使用较大的速度启动，如果电流迅速的降低下来了，而且转矩也和负载相平衡，以及已经转入了稳态的运行，说明它已达到了稳态额转速。此时，调速系统的较快启动过程就是在大电流受到限制的条件下，启动启动电流近似呈方形波，从而转速近似线形增长。

      于此，连轧机的形式选择的是速比功率双开环变速机平台，那就在机平台中布置了调准速比和功率这多个调准器，进行 俩者直接的算计相连。以此在通电的过程中只可构建功率负回馈，与此同时在一位调准器的插入端上不会同时加功率负回馈和速比负回馈，等得达千万的恒定速比后后，不会凭借功率负回馈发生了核心用途，只可凭借速比负回馈，太过一到，能够获取优秀的空态或动态图片的耐热性。     可以依照轧钢工艺专用设备的方式的有所不同，连铸连轧机设置错误率高、高能耗低而称誉。但是就连轧机融炼与连铸专用设备分工协作性上必须 做哪方面整改呢？那么商丘神工物理就来为大伙做下解绍。1、废铁熔铸后实现钢水包转车，会按照吊运远距离、厂区内水的温度来绝对钢水水的温度。防止钢水的温度降过快，引致 导入连铸机时出現堆料和粘堵干涉现象，引致钢水的流动流速慢，为严重反应产量。2、相互体温低，钢油温降快，伴随体温不停的受冷减少。为了能处理某些事情，可所采用隔热式钢水包，保持钢水体温，以维持钢水入连铸机不可能存在黏稠。3、连铸的设备连铸钢坯不便，可能够自身吹氧来提温，为此连铸机就必须充分考虑“先连铸、后吹氧”的规定。此外，按照闭式冷却塔水对钢坯来自喷下滑，剪断后进入粗轧机。

    上述介绍了连铸连轧机熔炼与连铸协同性上的一些改进方案，相信连铸连轧机效果将会得到很大的改善。